Контрольная опрессовка газопроводов перед пуском газа

Необходимость проведения контрольных опрессовок газопроводов и газоиспользующего оборудования

Опрессовка – это процедура, проводимая для испытания закрытой напорной системы на прочность и герметичность. Испытание проводят путем нагнетания в контур воздуха под давлением, величина которого выше рабочего давления в сети. При этом мельчайшие погрешности при стыковке труб или сварных швах легко обнаружить.

Приемочная комиссия после опрессовки оформляет акт приемки и разрешает пуск газопровода. При обнаружении проблем комиссия выдает предписание об устранении выявленных дефектов. Акт приемки подписывается монтажной и эксплуатирующей организацией. Частота не установлена: испытания проводятся по мере необходимости.

Подготовительные работы

Перед проведением контрольного опрессовки внутреннего газопровода проводятся определенные подготовительные работы:

• Проверка схемы фактического размещения газопровода и ее соответствия данным технической документации;
• Выбор места установки всех заглушек, датчиков, счетчиков и компрессора;
• Работники проходят дополнительное или повторное обучение по вопросам соблюдения техники безопасности и проведения экзаменов.

Опрессовка газопровода и газа производится не только при вводе системы в эксплуатацию в многоквартирном доме или на предприятии. Проверку также проводят при подключении нового оборудования, после ремонта и замены части труб.

Нормы и правила опрессовки

Контрольные испытания внутренних газопроводов под давлением регламентируются ГОСТ Р 54983 2012. Общие правила одинаковы для испытаний любой части контура высоким и низким давлением.

1. Опрессовка газового оборудования и трубопроводов воздухом производится до врезки магистрали в центральную.
2. Для проверки врезанного участка газопровода нагнетают воздух под давлением 100 кПа и выдерживают не менее 60 минут. Измерьте давление в контуре манометром. Класс точности прибора должен быть менее 0,6.
3. Если контур герметичен, индикатор избыточного давления поддерживается до окончания опрессовки. Если манометр обнаруживает снижение давления, значит, в трубе есть утечка. Согласно СП 62.13330.2011 испытание давлением повторяют через шесть месяцев после контрольного испытания.

Для опрессовки используется воздух или инертный газ.

В многоквартирном доме

Опрессовку внутридомового внутреннего газопровода производят после внешнего осмотра. После ремонта газопровод проверяют на прочность. В контур нагнетают воздух под давлением 1 кгм/кв. см. Так проверяют трубопровод от выключателя на вводе в дом или до лестничной площадки до кранов по праздникам до аппарата. Сложный газопровод проверяют, разделив его на отдельные участки.

Если в здании установлены счетчики газа, то при опрессовке их отключают, а секции соединяют перемычкой. Тест начинают через 3 часа после подъема давления. Возможность протечки проверяется мыльным раствором. При обнаружении дефектов комиссия их устраняет.

Опрессовка внутренних газовых труб включает испытание на герметичность.

1. Газопровод заполнен воздухом под давлением 400 мм вод. ст. с погонными счетчиками и газовым оборудованием. Если счетчиков в контуре нет, подается воздух под давлением 500 мм вод. Искусство. Система газоснабжения выдержала испытание, если в течение 5 минут падение давления не превышает 20 мм вод. Искусство.
2. При подключении нового газового оборудования к действующему газопроводу в многоквартирном доме опрессовку проводят газом. Эмульсия наносится на все сорванные и резьбовые соединения для проверки герметичности.
3. Устройства автоматики проверяются только на плотность. Давление воздуха при опрессовке достигает 500 м вод. Искусство.

Категорически запрещается замазывать дефекты любого типа замазками.

Подземный газопровод

Опрессовку подземного газопровода проводят после укладки в траншеи и полной или частичной обратной засыпки - не менее 20 см. Каждый участок линии, от вилки до вилки, проверяется отдельно.

1. Испытания начинаются с прокачки воздуха под испытательным давлением. Выдерживать время, необходимое для выравнивания температуры.
2. Измерения производятся манометрами класса точности 0,4 или 0,6.
3. Участок стальных и полиэтиленовых газопроводов испытывается под давлением отдельно.
4. Опрессовку подземных наружных газопроводов, проложенных в корпусах, проводят трехкратно. Первый раз сразу после сварки и перед укладкой. Затем, после засыпки траншеи, и, наконец, вместе со всем газопроводом.
5. Многослойные трубы испытывают в 2 этапа. Сначала их испытывают на прочность прокачкой воздуха в течение 10 минут при давлении 0,1 МПа, а затем испытывают на герметичность при давлении 0,015 МПа.

Испытания специальных технических устройств проводят по нормам для магистралей с одинаковым давлением.

Внутренний газопровод низкого давления

Опрессовку оборудования и внутреннего газопровода проводят воздушной смесью под давлением 1000 мм вод. Искусство. Обследуемый участок – от главного крана до выключателя перед горелками. Тестирование длится 1 час. За это время допускается падение давления 60 мм вод. ст. Искусство.

Опрессовка в многоквартирном доме включает осмотр и испытание бытового оборудования.

1. К патрубку газовой плиты будет подключен манометр-вакуумметр и любой прибор с переменным объемом. С его помощью создается избыточное давление до 5 кПа.
2. Откройте вентиль проверяемой горелки и заполните бак газом.
3. Закройте вентиль на газовой трубе. Газ выдавливается из баллона для создания давления.
4. Кран горелки закрывают и манометром проверяют герметичность: за 5 минут давление может снизиться не более чем на 0,3 кПа.
5. Если давление падает быстрее, значит, есть утечка. Выявляется нанесением мыльного раствора на места соединений и резьбовых соединений. После обнаружения течи поверните вентиль на горелке, чтобы давление газа на ней упало. Затем зажигают одну из горелок, осторожно выдавливают газ из баллона и отсоединяют манометр и арматуру.

Приемная комиссия заносит результаты испытаний в акт приемки.

Обжим объектов и алгоритм действий

Испытание воздухом проводят в следующих случаях:

• При монтаже внутренних и наружных газопроводов, оборудования, резервуаров, заправке газгольдеров;
• После монтажа газорегуляторных пунктов и установок;
• После замены или ремонта газовых труб или приборов, а также подключения новых.

Пневматические испытания газопровода на плотность и прочность строго регламентированы.

1. Исследуемый участок газопровода отключен. Для этого перекройте клапан высокого давления. Затяните нижний клапан и установите заглушки на концах контура.
2. При обнаружении обрыва фланцевых соединений устанавливаются перемычки.
3. Подсоедините резинотканевый рукав и стравите газ в безопасное место. Сжечь по возможности.
4. Труба продувается, монтируются манометр и компрессор. Если площадь небольшая, можно обойтись ручным насосом.
5. Компрессор нагнетает воздух под необходимым давлением. После этого начинаются испытания.

При опрессовке все запорные устройства на подаче воздушной смеси должны быть закрыты.

Результаты опрессовки газопровода

Испытания считаются удовлетворительными, если давление в сечении остается стабильным. Правила следующие:

• Во внешнем газопроводе изменение давления оставляет не более 10 даПа в час;
• Во внутренних снижение показателя не превышает 60 даПа/ч;
• Во внутреннем газопроводе домов допускается падение давления не более 20 да Па за 5 мин;
• В резервуарах для сжиженного газа параметр может измениться не более чем на 0,3 МПа за 1 час.

Если давление изменилось выше нормы, результат проверки считается неудовлетворительным. В этом случае сайт осматривается для обнаружения утечки и устранения повреждений. Контрольное нажатие повторяется.

Если показания соответствуют нормам, участок принимается в эксплуатацию.

Основные положения по технике безопасности при пуске газа в систему

При запуске и проверке контура необходимо соблюдать следующие правила безопасности:

• Пуск газа осуществляется с определенными затратами. Скорость подачи поддерживается на уровне 15–25 м/с.
• При наполнении давление должно поддерживаться на уровне 0,1 МПа.
• Все участники монтажа и испытаний газопровода обязаны носить защитные костюмы, каски и обувь. Работники должны иметь при себе полностью укомплектованную аптечку.
• Площадка, где проводятся опрессовки, огорожена.

Категорически запрещается курить, пользоваться зажигалками, производить любые огневые работы в зоне опрессовки газопровода.